该项目属于炼铁原料制备技术领域。包钢西区120万吨球团生产线是包钢钢联股份有限公司1000万吨钢铁产能的原料配套项目，2009年4月项目投产以来，由于一直以白云鄂博西区特殊铁精矿—巴润精矿作为球团生产的主要原料，回转窑结圈问题一直困扰着生产。生产人员也曾采用过调整工艺参数来减轻结圈问题，但收效甚微。本项目针对包钢西区回转窑结圈严重的问题，经过认真的现场调研，对回转窑不同位置结圈物的特性、不同铁矿粉的固结强度与软熔温度、回转窑热工制度对结圈的影响、煤粉成分与性能以及物料脉石成分对结圈的影响进行了系统研究，揭示了回转窑严重结圈的原因，提出相应的抑制技术措施。这些技术措施经过在包钢西区120万吨回转窑实施，使得回转窑结圈问题得到明显改善，给包钢还原铁公司特殊矿球团生产带来良好的经济效益。2012年度链篦机-回转窑作业率较2011年提高11.29%，当年为该公司创造直接经济效益2949.8万元。2013年创造直接经济效益2322.6万元。本项目研究成果的成功应用，使得该厂特殊矿球团回转窑的使用寿命延长，节约了设备的维修费用，降低了煤粉、耐火材料等资源的消耗，减少了固体废弃耐火材料的排放，产生了良好的社会与经济效益。此外，包钢固阳240万吨链篦机—回转窑项目使用的原料条件与包钢还原铁公司类似，本项目研究成果也被计划推广到该企业的球团生产。更为重要的是，随着我国钢铁工业的发展，优质的铁矿粉资源会越来越少，铁矿粉资源的不断劣化成为一种趋势。各生产企业使用的铁矿粉将含有更高的硫、钾、钠等有害元素。本项目中关于高硫矿、物料中特殊组分F、K、Na对回转窑结圈影响的研究成果为劣质铁矿资源的合理使用提供了宝贵的参考依据。经内蒙古科技厅组织的专家鉴定，认为本项目研究达到了国内领先水平，具有较高的推广使用价值。