1.主要研究内容及结果

通过对包钢热电厂锅炉烟气系统的改造（拆除现有效率较低的水膜除尘器，新建高效率的袋式除尘系统；建设两套“石灰石-石膏”湿法脱硫系统，采用“三炉一塔”的布置形式；除尘器输灰系统采用无“二次污染”的“气力输灰”系统，并配套建设了密闭的储灰库），有效的解决了热电厂锅炉烟尘、SO₂等有害物的环境污染问题，很大程度的改善厂区及周边地区的空气质量，减轻“雾霾”天气对人们的影响，环保效益突出，社会效益显著。

2.改造设计中采用的新技术

2.1脱硫工艺的采用

结合热电厂的现状及各种脱硫工艺的技术特点，本工程采用了“石灰/石灰石法”脱硫工艺，在公司属首次应用。

“石灰/石灰石法”脱硫工艺的核心设备是技术较为先进的漩涡撞击塔。该漩涡撞击法提供了高效的气-液接触方式,可以在稳定和可靠的基础上高效的脱除SO₂和粉尘。通过漩涡撞击装置,烟气均匀的扩散到浆液中,使得该脱硫装置达到很高的脱硫性能。

2.2“专用布袋除尘器”的采用

为保证除尘器能够完全适应锅炉烟气温度的变化，工程中所采用的布袋除尘器内部结构和滤料的选择，都进行了详见的设计计算。即针对工程的特点，为本工程“量身定做”了专用的布袋除尘器。

2.3“远距离气力输灰系统”的采用

目前，国内除尘灰的气力输送技术虽然已比较成熟，但像本工程中这样“输送距离之远、输送能力之大”的气输系统在公司也是首次采用。设计中通过调整输送管路的管径、优化管路走向等措施，保证了输灰系统对锅炉除尘灰的输送要求，实现了锅炉除尘灰的远距离输送，彻底解决了除尘灰对环境的二次污染。

3. 应用推广及取得经济效益

该工程采用了技术先进，安全可靠的除尘、脱硫技术。项目建成后除尘、脱硫效果明显，有效的解决了热电厂的环境污染问题，环保效益突出，社会效益显著。项目建设的成功经验，为促进火电厂可持续发展和烟气脱硫行业技术进步提供了科学的依据。