成果简介：靛蓝是染色牛仔布的主要染料，每年全世界的靛蓝需求量达10万吨之多。靛蓝生产工艺主要以间歇法为主，已经有一百多年历史了。其中的碱熔反应工艺堪称间歇反应的经典，在一百多年历史中，即使到上世纪90年代国际上最大、技术最先进的化学品公司最后放弃该产品生产的时候，也没有能够用一种连续的生产工艺来代替它。目前全世界大概80％的靛蓝由中国生产，其中60~70％出自江苏泰丰公司。在2006年以前，几乎所有国内的靛蓝生产线都完全由人工操作完成，包括当时技术最先进的北京染料厂。2006年，理工大学210教研室在江苏泰丰公司的委托下开发并完成了间歇靛蓝生产工艺计算机优化控制技术，首套控制系统在泰丰公司的内蒙基地成功投运，并在之后的运行过程中取得不错的成绩。

项目来源：自行开发

技术领域：先进制造

应用范围：染料化工

技术水平：国内先进

现状及特点：首套系统成功运行后，即在泰丰体系内进行全面推广，包括内蒙生产基地的所有生产装置和重庆泰丰公司的生产线。该技术的成功开发和运用，为企业带来了巨大的经济和社会效益，据初步统计，在内蒙基地2万t/a生产装置上推行控制系统后产生的直接经济效益就达500万/年以上。

技术创新：1、对碱熔反应的钾盐投料方式和氨气排放方式进行改进和优化，完全改变老工艺间歇投料方式，从而使反应时间缩短10％，氨气回收效果大大增加，另外，使工人劳动强度大为减少、设备寿命明显增加、生产过程的安全性得到大幅提高。2、改进了氨基钠反应釜的温度控制，对钾盐合成和氧化单元进行全面监控，从而使工艺操作得到优化和提高。

所在阶段：产业化

转让方式：交钥匙工程