项目介绍：

矿井支护用梯子梁自动焊接生产线是我所为满足煤矿企业梯子梁生产需要而开发研制的自动生产设备。该设备采用人工上料，自动焊接的生产方式，该方式大大减轻了工人的劳动强度，并且对关键工序—焊接工序采用PLC控制自动焊接，保证了关键工序的质量可控。可根据不同梯子梁的规格设定生产参数，如焊接钢筋的长度、横档组数、横档间距、焊接电流强度、焊接时间等参数均可调。该设备操作过程简单、上料方便灵活、焊接产品强度高，产品一致性好，设备运行可靠、适用于梯子梁的批量生产。

技术指标：

焊接时间          4秒/次

焊接钢筋直径  ￠10mm、￠12mm、￠14mm

焊接钢筋长度  1100mm—5700mm系列

生产能力       年生产40万支

生产节拍       1500支/日

总功率         300KW

设备尺寸       13×3×2.5米

设备重量       3吨

市场前景：

矿井支护用梯子梁自动焊接生产线采用先进的科学技术成果和工艺设备，实现生产全过程计算机控制，采用自动焊接设备代替人工操作，提高生产的环境，达到减轻工人的劳动强度的目的。与原有手工焊接方式比较，矿井支护用梯子梁PLC控制自动焊生产线生产的梯子梁质量高，与原有手工焊接方式比较，减少了人员，节省了焊材的费用，节约了20%的用电量。每年新增效益60万元左右。

由于电阻焊焊接技术焊接时无须填加填充金属、变形小，被焊零件内外表面无焊接凸起，产品生产过程无污染物产生。因此，电阻点焊及滚焊技术在航空、航天等高科技工业领域中得到了广泛的应用。并且，可推广到公路和桥梁的护坡等应用，促进生产效率的提高和生产技术的进步。预计随着应用的深入，将取得进一步和更大的经济效益。

项目联系人：杨 浩            联系电话：0431-85503121