项目简介

（300字左右）

随着铝合金结构件的大量应用，对高端铝合金焊丝的需求量越来越大，目前高端铝合金焊丝主要来自进口，国内铝焊丝的熔炼及制备技术较落后。该技术采用真空熔炼及等离子净化工艺进行铝合金锭坯制造，之后采用连铸连轧工艺进行铝合金线材的加工，在连续拉拔的后段工序采用机械刮削工艺进行焊丝表面的光亮化处理，结合超声波清洗、密排层绕和真空包装工艺，所生产的光亮化铝合金焊丝可以满足高端铝合金构件的合金要求，可以取代进口高端铝合金焊丝。

技术特点（100字左右）

在真空状态下对铝合金熔体进行除气和净化，降低对铝合金熔体内部气体含量的影响，可使氢气含量达到低于0.15ml/100gAl。

铝合金焊材表面采用机械刮削光亮化处理技术处理，可有效将焊材表面的氧化层、疲劳层等缺陷，可提高其自动化焊接工艺性。

技术水平

国际先进 

可应用领域

和范围

航空、航天、汽车、铁路车辆、地铁列车、舰船、集装箱、化工容器等高端铝合金结构件的焊接。

专利状态

已获得授权专利1项

技术状态

批量生产阶段

投资估算

固定资产投入约1500万元，另外资金投入1500万元

预期效益

年产2000吨左右高端铝合金焊丝，产值在9000万元-10000万元左右，利润1000万元左右。

合作方式

技术转让、技术入股 、技术合作、技术服务

科技负责人

陈艳飞

移动电话

13586575968