气体保护焊具有高效率、低成本、低劳动强度等多种优点，它已逐渐取代了手焊条。在欧美工业国家，气体保护焊接已超过全部焊接量的 60％，我国目前只有 40％。典型产品为采用美国标准的 ER70S 系列。ER70S-6 是按美国焊接协会标准 AWS A5.18生产，该产品成分控制范围较窄，具有极好的拉拔性能，能满足高速拔丝需要，适合于各焊丝厂家的生产工艺。

 ER70S-6 焊丝钢盘条的开发有利于填补包钢焊丝类该系列的产品空白，并为汽车、造船、桥梁、建筑及其它结构件焊接作业提供优质的焊接材料，同时也为带动西北地区的经济发展产生积极影响。

 ER70S-6 焊丝钢盘条的开发，能给高线增加新品种，为公司增添新的经济增长点，符合公司的经营方针，大大提升高线产品在市场上的竞争力，为公司创出更大的经济效益。

主要研究内容及结果：

 1. 在包钢现有装备条件下生产出满足 GB/T3429-2002 焊接用钢盘条标准要求的 ER70S-6 盘条，采用小方坯供料方式实现规模化生产；

 2. 从炼钢及轧钢控轧控冷两方面进行深入研究，通过脱氧合金化新工艺圆满解决焊丝钢含碳量偏高的问题，在此基础上通过控制轧制温度，利用斯太尔摩冷却线采用延迟型冷却方式圆满解决焊丝钢盘条抗拉强度偏高，用户拉拔易出现断裂的问题，从而形成稳定的炼钢轧钢操作规程，应用于大规模工业生产；

 3. 经过几次工业试验，截至 2012 年 12 月份共生产 ER70S-6 焊丝用盘条 27556 吨，产品质量完全满足《GBT3429-2002 焊接用钢盘条》标准要求，用户使用效果较好，实现销售收入 1.15 亿元，新增利润 873 万元；

 4. 实现采用小方坯供料规模化生产，ER70S-6 焊丝钢盘条的成功开发有利于填补包钢焊丝类该系列的产品空白，给高线增加新品种，为公司增添新的经济增长点，符合公司的经营方针，大大提升高线产品在市场上的竞争力，为公司创出较高的经济效益；

 5. 《ER70S-6 焊丝用盘条试制》课题研究过程中获授权国家发明型专利一项。