羊绒产品低温后整理技术是我公司2010-2011年重点自主研发项目，历时一年多的研究、探讨，成果完成了项目的研究和开发，并应用于生产，本项目属于毛纺织领域。

本项目成功开发出了一种羊绒产品洗缩整理新的工艺方法，该工艺方法与常规的洗缩整理工艺相比较，其创新性在于：

1、羊绒产品低温后整理技术，在常温下进行缩绒和柔软整理，不需要对缩绒和柔软处理用水进行加热，节约了能耗；

2、羊绒产品低温后整理技术对用水的硬度没有要求，可以直接使用深井水进行缩绒和柔软整理，节约了软化硬水的费用；

3、本创新羊绒产品的缩绒整理工艺技术，缩绒整理采用的洗缩助剂为低温液体毛能净RC和高效洗剂DBC，具体缩绒工艺为：缩绒浴比为1:30-35，待缩绒羊绒产品重量5-6kg，低温液体毛能净RC： 0.5-1%（o.w.f），高效洗剂DBC：0-0.5%（o.w.f），浸泡5-30min后洗涤，缩绒机洗涤转速25-35rpm，洗涤温度在5-30℃的常温环境，洗涤时间2-10min，脱水，漂洗；

4、本创新羊绒产品的柔软整理工艺技术，柔软整理采用的柔软助剂为低温柔软剂RC-3和低温平滑剂RC-2，具体缩绒工艺为：柔软浴比1:30-35，待处理羊绒产品重量5-6kg，低温柔软剂RC-1：0-2%（o.w.f），低温柔软剂RC-3：3-5%（o.w.f），低温平滑剂RC-2：2-3%（o.w.f），缩绒机转速14-18rpm，柔软时间10-15min，再浸泡3-5min，脱水，烘干。

5、本技术可减少羊绒织物缩绒整理时在机器里的转动时间，减少织物间的动态摩擦，从而减少掉绒现象，降低整理过程的重量损耗1—2%；

6、本技术生产的羊绒产品，织物表面纹路清晰，不变色，色牢度好，手感柔软、滑糯，蓬松度好，达到并超过了常规后整理工艺生产加工羊绒产品。

该项目研发成功后，已经运用于鹿王总公司以及国内外分厂的生产，每年可节约能源35万多元，创造的经济效益达到1000多万元。该技术项目起到了降低能耗节约资源的目的，不仅为企业创造了经济效益，降低了生产成本，增强了企业的市场竞争力，而且为社会节约了能源，减少了排放，对实现低碳环保做出了贡献，具有很大的社会效益。